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如何合理解決脈沖布袋除塵器風(fēng)速過高問題?

返回列表 來源:本站 發(fā)布日期:2021-01-11 02:10:19【

脈沖除塵器盲目地降低過濾風(fēng)速,并不能保證提高除塵效率,也不能夠降低過濾阻力,還可能造成不   的經(jīng)濟(jì)損失;只有在充分了解粉塵性質(zhì)及系統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上,優(yōu)化除塵器本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),正確進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析,才能合理地確定過濾風(fēng)速。 

氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動速度,氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù),對低壓型脈沖袋式除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風(fēng)量條件下,氣流上升速度取得大,說明在有效的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距   小,除塵布袋布置   緊湊,除塵器的外形尺寸   小,但氣流上升速度過大,除塵器的運(yùn)行阻力也會相應(yīng)增大。通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右   能發(fā)揮除塵器的使用性能。

低壓型袋式除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等,這些風(fēng)速對除塵器的阻力都會產(chǎn)生   的影響。在除塵器設(shè)計(jì)過程中,我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸,以降低氣流的通過速度,從而降低除塵器的運(yùn)行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過抬高凈氣室的高度來實(shí)現(xiàn),但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加,所以風(fēng)速的選取要有一個(gè)合理的范圍,正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在3m/s~5m/s。花板孔的風(fēng)速與濾袋長徑比成正比,相同直徑的濾袋長度越長,花板孔風(fēng)速就越高。除塵布袋的長徑比   小于60,否則不僅增加除塵器的運(yùn)行阻力,還會影響除塵布袋的清灰效果。

袋式除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理,但如果氣流均布措施不到位,每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會有高有低;即便在一個(gè)袋室內(nèi),如果氣流均布措施不到位,每條布袋的實(shí)際過濾風(fēng)速也會不同。所以,在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板,需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量,在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。

除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響,因而清灰效果尤其重要。影響低壓型袋式除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能       除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大,否則除塵布袋的使用壽命就會大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個(gè)合理的范圍,需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整,噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa~0.4MPa之間。從降低除塵器運(yùn)行阻力角度講,除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力   小,這就需要頻繁對除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰,但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價(jià)的。所以在實(shí)際操作過程中,我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。
     
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